Modelldetails
- Katana
- Neu
- International
- 3 Achsen
Die 3-Achs-Fräsmaschine Katana unseres Unternehmens ist eine leistungsstarke CNC-Lösung für die Plattenbearbeitung von Aluminium und anderen Metallen. Diese Maschine bietet Präzisionsbearbeitung und höchste Qualität und ist die perfekte Antwort auf Ihre industriellen Produktionsanforderungen. Die Maschine, die eine starke Struktur hat, ist langlebig und beständig. Gleichzeitig minimiert diese einfach zu bedienende Maschine die Fehlerquote und erhöht die Effizienz des Bedienpersonals. Die 3-Achsen-Fräsmaschine, die sich durch ihr innovatives Design und ihre technologischen Eigenschaften auszeichnet, wurde entwickelt, um Ihnen die besten Bearbeitungsergebnisse zu bieten.
Unsere 3-Achsen-Fräsmaschine Katana für die Plattenbearbeitung, die die Produktionsprozesse in Ihrem Unternehmen bereichert, wurde entwickelt, um Ihnen hervorragende Ergebnisse in der Aluminiumverarbeitung zu liefern. Mit ihrer überragenden Leistung bei Anwendungen, die eine Präzisionsbearbeitung erfordern, ermöglicht Ihnen diese Maschine die Herstellung von Werkstücken mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit.
- X-Achse: 3700 mm (100 m/min)
- Y-Achse 2100 mm (100 m/min)
- Z-Achse: 300 mm (40 m/min)
- Alphacam Core Programm (kostenlos für 1 Jahr Miete)
- Alphacam xNesting Programm (kostenlos für 1 Jahr Miete)
- Leistungsbereich (S1-S6): 7,5 – 9 kW (10-12 PS)
- Maximale Geschwindigkeit: 24.000 U/min
- Halterung Typ: HSK F63
- Keramisches Lager
ACHSBEWEGUNGEN DER PLATTENBEARBEITUNGSMASCHINE:
Die Achsen „X“ und „Y“ sind mit prismatischen Linearführungen von Schneeberger ausgestattet. Diese Schienen gewährleisten eine hohe Qualität und eine präzise Bewegung. Für die X- und Y-Achse wird ein Zahnstangengetriebe mit Schrägverzahnung verwendet. Diese Zahnräder sind geschliffene und gehärtete Zahnräder der Marke Gambini, langlebig und haltbar. Die Bewegung der Z-Achse wird durch eine Kugelumlaufspindel realisiert. Die Marke GTEN wird in Taiwan hergestellt. Die Positionierung der Gruppe und die Bewegung der Maschine werden durch bürstenlose Servomotoren gewährleistet. Dieses Servo
Motoren sind ideal für präzise und schnelle Bewegungen. Begrenzungsgetriebe werden in Getriebesystemen eingesetzt, die das Verhältnis von Geschwindigkeit und Drehmoment der Drehbewegung verändern. Diese Getriebe sorgen für Drehbewegungen mit der gewünschten Geschwindigkeit und dem gewünschten Drehmoment und optimieren so die Leistung der Plattenbearbeitung.
PLATTENBEARBEITUNGSMASCHINE – SICHERHEIT:
Bereichssensor: Im Lieferumfang der Maschine sind Sensoren enthalten, die die Maschine anhalten, wenn der Bediener einen bestimmten Bereich betritt, während Ihre Aluminiumplattenbearbeitungsmaschine läuft.
STEUERUNGSEINHEIT:
Die FAGOR-Steuerung ist ein zuverlässiges System, das hohe Leistung und Präzision bei der CNC-Plattenbearbeitung gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Oberfläche und der einfachen Programmierbarkeit bietet sie dem Bediener die Möglichkeit, seine Arbeit effizient auszuführen. Dank ihrer leistungsstarken Hardware zeigt sie eine überragende Leistung bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die Steuereinheit der Marke FAGOR ist eine Option, bei der Zuverlässigkeit und Qualität in industriellen Produktionsprozessen im Vordergrund stehen.
SCHNEEBERGER LINEARSCHIEBER SYSTEM
Schneeberger Linearführungen sind für hohe Präzision und Langlebigkeit in Industriemaschinen ausgelegt. Diese Schlitten werden insbesondere in CNC-Plattenbearbeitungsmaschinen und anderen Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Präzision erfordern. Schneeberger Linearführungen aus hochwertigen Materialien haben eine lange Lebensdauer und einen geringen Wartungsaufwand. Sie gewährleisten die Wiederholbarkeit von Präzisionsprozessen und erhöhen die betriebliche Effizienz. Schneeberger Linearführungen waren das Produkt einer führenden Marke, die zuverlässige Leistung in der industriellen Produktion bietet.
GAMBINI ZAHNSTANGEN- UND RITZELGETRIEBE
Das Zahnstangengetriebe ist ein von der Marke Gambini entwickeltes, geschliffenes und wärmebehandeltes Zahnradsystem. Dieses Verfahren gewährleistet, dass die Zahnräder Eigenschaften wie hohe Haltbarkeit, geringen Verschleiß und lange Lebensdauer aufweisen. Zahnstangengetriebe werden in Anwendungen eingesetzt, die eine präzise und zuverlässige Bewegung erfordern, wie z. B. in CNC-Maschinen zur Plattenbearbeitung. Das Zahnstangen-Ritzel-System der Marke Gambini ist eine qualitativ hochwertige und langlebige Option für industrielle Anwendungen.
VAKUUMZONE
Der Tisch der Maschine ist in 8 Vakuumzonen unterteilt. Diese Funktion sorgt für eine bessere Rückhaltung von Kleinteilen und ermöglicht es Ihnen, den gewünschten Bereich einfach zu aktivieren und zu deaktivieren. Dies gewährleistet, dass die Werkstücke stillstehen und ermöglicht eine höhere Präzision bei der Bearbeitung. Speziell für Plattenbearbeitungsmaschinen entwickelt.
ENTLADE- UND REINIGUNGSEINHEIT
Die Entlade- und Reinigungseinheit der Plattenbearbeitungsmaschine sorgt für die automatische Entladung der Werkstücke und die Reinigung der Maschine. Dieses Gerät erhöht die Produktivität und reduziert die Anzahl der Bedienereingriffe. Es handelt sich um eine Funktion, die die Effizienz der Plattenverarbeitung erhöht.
INDUSTRIELLEM TOUCH-BEDIENFELD:
- Bildschirmgröße: 21,5 Zoll
- Auflösung (Maximum): 1920×1080
- Bildseitenverhältnis: 16:9 (Widescreen)
- Bildwiederholfrequenz :: 144 Hz
ANFORDERUNGEN AN ELEKTRIK, LUFT UND STAUBABSAUGUNG:
- Elektrischer Anschluss: Die Maschine ist für den Betrieb mit 380V/3 Phase – 50/60Hz und einphasigem 220V Stromanschluss ausgelegt. Die installierte Leistung der Standardmaschine beträgt 30kW / 63A Anschluss. Für verschiedene Arten von elektrischen Anschlüssen muss ein optionaler Konverter hinzugefügt werden.
- Luftdruck: Die CNC-Plattenbearbeitung erfordert einen Luftdruck von 7 bar mit einer Luftdruckkapazität von 240 l/min (14,5 m3/h) von Kompressor und Trockner während des Betriebs.
- Staubabsaugung: Ø250mm Staubabsaugung ist auf der Platte Verarbeitung vorgesehen. Damit die Maschine mit voller Leistung arbeiten kann, benötigt sie eine Staubabsaugung mit einer Kapazität von 6.500 m3/Stunde.
SPINDELMOTOR 7,5 – 9 kW HITECO HSK F63
Der HITECO Spindelmotor mit 7,5 – 9 kW Leistung ist ideal für leistungsstarke CNC-Plattenbearbeitungsmaschinen mit HSK F63-Aufnahme. Dieser Motor ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung mit der Fähigkeit, bei hohen Geschwindigkeiten zu rotieren. Der Greifertyp HSK F63 sorgt für einen festen und stabilen Halt, so dass die Werkstücke nicht verrutschen und die Bearbeitung präzise erfolgt. Dieser Spindelmotor ist ein hochwertiges Bauteil, das Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in der industriellen Produktion gewährleistet.
WECHSELNDE FESTBESETZUNG
Die Plattenbearbeitungsmaschine verfügt über 12 feste Werkzeugwechselvorrichtungen. Die Mannschaftskapazität beträgt insgesamt 12 Personen.
AUTOMATISCHE WERKZEUGLÄNGENMESSUNG
Die automatische Werkzeuglängenmessung für die Plattenbearbeitung optimiert den Bearbeitungsprozess durch die präzise Vermessung der Werkzeuglänge. Diese Funktion reduziert die Bedienereingriffe und ermöglicht eine genauere Bearbeitung der Werkstücke.
AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM
Das automatische Schmiersystem der Maschine sorgt dafür, dass die beweglichen Teile kontinuierlich geschmiert werden, wodurch der Verschleiß reduziert, die Lebensdauer der CNC-Plattenbearbeitung verlängert und der Wartungsaufwand verringert wird. Dieses System macht die Bearbeitungsprozesse effizienter und minimiert die Eingriffe des Bedieners.
GREIFZANGEN & UND BAUSÄTZE
- HSK F63 ER40 Halterung: 8 Stück
- ER40 Serie / Ø10mm Spannzange: 1 Stück
- ER40 Serie / Ø12mm Spannzange: 2 Stück
- ER40 Serie / Ø14mm Spannzange: 1 Stück
- ER40 Serie / Ø16mm Spannzange: 2 Stück
- ER40 Serie / Ø20mm Spannzange: 2 Stück
MATERIALIEN, DIE IN DER PLATTENVERARBEITUNG VERARBEITET WERDEN KÖNNEN:
Aluminium-Verbundplatte, Edelstahl-Verbundplatte, Kompaktlaminatplatte, Reinaluminiumplatte bis 20 mm Wandstärke, Acrylplatte, MDF, Holz und
ähnliche Panels.
PROGRAMM: ALPHACAM CORE + XNESTING
Alphacam Core ist eine branchenführende CAD/CAM-Software und wurde speziell für CNC-Maschinen zur Plattenbearbeitung entwickelt. Diese Software bietet erweiterte Funktionen zur Steigerung der Produktivität und Präzision. Xnesting minimiert den Materialabfall, indem es das Material mit seiner automatischen Verschachtelungsfunktion auf die effizienteste Weise nutzt. Alphacam Core vereinfacht und optimiert den Prozess der Plattenbearbeitung, während Xnesting Material spart. Diese Kombination ermöglicht es dem Anwender, Werkstücke schneller und effizienter zu bearbeiten.