Λεπτομέρειες μοντέλου
- Katana
- Νέος
- Διεθνές
- 3 Άξονας
Η μηχανή φρεζαρίσματος 3 αξόνων Katana της εταιρείας μας είναι μια υψηλής απόδοσης λύση επεξεργασίας πάνελ CNC για αλουμίνιο και άλλες εφαρμογές επεξεργασίας μετάλλων. Παρέχοντας κατεργασία ακριβείας και ανώτερη ποιότητα, αυτό το μηχάνημα ανταποκρίνεται απόλυτα στις ανάγκες της βιομηχανικής σας παραγωγής. Το μηχάνημα, το οποίο διαθέτει ισχυρή δομή, είναι μακράς διάρκειας και ανθεκτικό. Ταυτόχρονα, αυτό το εύκολο στη χρήση μηχάνημα ελαχιστοποιεί το ποσοστό σφαλμάτων, ενώ αυξάνει την αποτελεσματικότητα των χειριστών. Η μηχανή φρεζαρίσματος 3 αξόνων, η οποία ξεχωρίζει με τον καινοτόμο σχεδιασμό και τα τεχνολογικά χαρακτηριστικά της, έχει σχεδιαστεί για να σας προσφέρει τα καλύτερα αποτελέσματα κατεργασίας.
Η μηχανή φρεζαρίσματος 3 αξόνων επεξεργασίας πάνελ Katana, η οποία θα προσθέσει ισχύ στις παραγωγικές διαδικασίες της εταιρείας σας, έχει σχεδιαστεί για να σας παρέχει εξαιρετικά αποτελέσματα στη βιομηχανία επεξεργασίας αλουμινίου. Με ανώτερες επιδόσεις σε εφαρμογές που απαιτούν κατεργασία ακριβείας, αυτή η μηχανή σας επιτρέπει να παράγετε τεμάχια με υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια.
- Άξονας X: 3700 mm (100 m/min)
- Άξονας Υ 2100 mm (100 m/min)
- Άξονας Z: 300 mm (40 m/min)
- Alphacam Core Programme (δωρεάν για 1 έτος ενοικίασης)
- Πρόγραμμα Alphacam xNesting (δωρεάν για ενοικίαση 1 έτους)
- Εύρος ισχύος (S1-S6): (10-12 HP)
- Μέγιστη ταχύτητα: 24.000 rpm
- Τύπος κατόχου: HSK F63
- Κεραμικό ρουλεμάν
ΚΙΝΉΣΕΙΣ ΑΞΌΝΩΝ ΜΗΧΑΝΏΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑΣ ΠΆΝΕΛ:
Οι άξονες “X” και “Y” είναι εξοπλισμένοι με γερμανικούς πρισματικούς γραμμικούς οδηγούς Schneeberger. Αυτές οι διαφάνειες εξασφαλίζουν υψηλή ποιότητα και ακριβή κίνηση. Για τους άξονες Χ και Υ χρησιμοποιείται μετάδοση με οδοντωτό τροχό με ελικοειδή δόντια. Αυτά τα γρανάζια είναι λειασμένα και σκληρυμένα γρανάζια μάρκας Gambini, μακράς διαρκείας και ανθεκτικά. Η κίνηση του άξονα Ζ πραγματοποιείται μέσω σφαιρικού κοχλία και η μάρκα GTEN κατασκευάζεται στην Ταϊβάν. Η τοποθέτηση της ομάδας και η κίνηση του μηχανήματος παρέχονται από σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες. Αυτό το σερβο
Οι κινητήρες είναι ιδανικοί για ακριβείς και γρήγορες κινήσεις. Τα κιβώτια ταχυτήτων περιορισμού χρησιμοποιούνται σε συστήματα ταχυτήτων που μεταβάλλουν τη σχέση ταχύτητας-ροπής της περιστροφικής κίνησης. Αυτά τα κιβώτια ταχυτήτων παρέχουν περιστροφικές κινήσεις με την επιθυμητή ταχύτητα και ροπή, βελτιστοποιώντας την απόδοση της επεξεργασίας πάνελ.
ΜΗΧΑΝΉ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑΣ ΠΆΝΕΛ – ΑΣΦΆΛΕΙΑ:
Αισθητήρας περιοχής: Αισθητήρες που επιτρέπουν στο μηχάνημα να σταματήσει εάν ο χειριστής εισέλθει σε μια συγκεκριμένη περιοχή ενώ λειτουργεί το μηχάνημα επεξεργασίας πάνελ αλουμινίου περιλαμβάνονται στο μηχάνημα.
ΜΟΝΑΔΑ ΕΛΕΓΧΟΥ:
Η μονάδα ελέγχου FAGOR είναι ένα αξιόπιστο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλές επιδόσεις και ακρίβεια στη διαδικασία κατεργασίας πάνελ CNC. Με το φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον εργασίας και την εύκολη δυνατότητα προγραμματισμού, προσφέρει στους χειριστές τη δυνατότητα να εκτελούν αποτελεσματικά την εργασία τους. Χάρη στο ισχυρό υλικό του, παρουσιάζει ανώτερες επιδόσεις στην επεξεργασία πολύπλοκων τεμαχίων. Η μονάδα ελέγχου της μάρκας FAGOR είναι μια επιλογή που δίνει προτεραιότητα στην αξιοπιστία και την ποιότητα στις βιομηχανικές διαδικασίες παραγωγής.
ΣΎΣΤΗΜΑ ΓΡΑΜΜΙΚΉΣ ΟΛΊΣΘΗΣΗΣ SCHNEEBERGER
Οι γραμμικοί οδηγοί Schneeberger έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν υψηλή ακρίβεια και αντοχή σε βιομηχανικά μηχανήματα. Αυτές οι ολισθήσεις χρησιμοποιούνται κυρίως σε μηχανές επεξεργασίας πάνελ CNC και σε άλλες εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια. Κατασκευασμένοι από υλικά υψηλής ποιότητας, οι γραμμικοί οδηγοί Schneeberger έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης. Εξασφαλίζουν επαναληψιμότητα σε διαδικασίες ακριβείας και αυξάνουν την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Οι γραμμικοί οδηγοί Schneeberger ήταν το προϊόν μιας κορυφαίας μάρκας που προσφέρει αξιόπιστες επιδόσεις στη βιομηχανική παραγωγή.
ΣΎΣΤΗΜΑ ΟΔΟΝΤΩΤΏΝ ΤΡΟΧΏΝ GAMBINI
Το σύστημα οδοντωτών τροχών είναι ένα σύστημα οδοντωτών τροχών σχεδιασμένο, λειασμένο και θερμικά επεξεργασμένο από την εταιρεία Gambini. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει ότι τα γρανάζια έχουν ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή, χαμηλή φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα συστήματα οδοντωτών τροχών χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή και αξιόπιστη κίνηση, όπως οι μηχανές επεξεργασίας πάνελ CNC. Το σύστημα οδοντωτών τροχών με οδοντωτούς τροχούς της μάρκας Gambini είναι μια υψηλής ποιότητας και ανθεκτική επιλογή για βιομηχανικές χρήσεις.
ΖΩΝΗ ΑΕΡΙΣΜΟΥ
Το τραπέζι του μηχανήματος χωρίζεται σε 8 ζώνες κενού. Αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει καλύτερη συγκράτηση των μικρών εξαρτημάτων και σας επιτρέπει να ενεργοποιείτε και να απενεργοποιείτε εύκολα την επιθυμητή περιοχή. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα τεμάχια παραμένουν ακίνητα και σας επιτρέπει να επιτύχετε μεγαλύτερη ακρίβεια κατά την κατεργασία. Ειδικά σχεδιασμένο για μηχανές επεξεργασίας πάνελ.
ΜΟΝΆΔΑ ΑΠΌΡΡΙΨΗΣ ΚΑΙ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ
Η μονάδα εκφόρτωσης και καθαρισμού της μηχανής επεξεργασίας πάνελ εξασφαλίζει την αυτόματη εκφόρτωση των τεμαχίων και τον καθαρισμό της μηχανής. Η μονάδα αυτή αυξάνει την παραγωγικότητα και μειώνει την παρέμβαση του χειριστή. Πρόκειται για ένα χαρακτηριστικό που αυξάνει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας πάνελ.
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΌΣ ΠΊΝΑΚΑΣ ΕΛΈΓΧΟΥ ΑΦΉΣ:
- Μέγεθος οθόνης: 21,5 ίντσες
- Ανάλυση (Μέγιστη): 1920×1080
- Αναλογία διαστάσεων: 16:9 (ευρεία οθόνη)
- Ρυθμός ανανέωσης :: 144 Hz
ΗΛΕΚΤΡΙΚΈΣ ΑΠΑΙΤΉΣΕΙΣ, ΑΠΑΙΤΉΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΟΝ ΑΈΡΑ ΚΑΙ ΤΗΝ ΑΝΑΡΡΌΦΗΣΗ ΤΗΣ ΣΚΌΝΗΣ:
- Ηλεκτρική σύνδεση: Φάση – 50/60Hz και μονοφασική ηλεκτρική σύνδεση 220V. Η εγκατεστημένη ισχύς του τυπικού μηχανήματος είναι 30kW / 63A σύνδεση. Για διαφορετικούς τύπους ηλεκτρικής σύνδεσης, πρέπει να προστεθεί ένας προαιρετικός μετατροπέας.
- Πίεση αέρα: Η κατεργασία πάνελ CNC απαιτεί πίεση αέρα 7 bar με δυναμικότητα πίεσης αέρα 240 l/min (14,5 m3/h) από τον συμπιεστή και τον ξηραντήρα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
- Απομάκρυνση σκόνης: Η έξοδος απομάκρυνσης σκόνης Ø250mm παρέχεται στον πίνακα επεξεργασίας. Για να λειτουργήσει το μηχάνημα σε πλήρη δυναμικότητα, χρειάζεται ένα σύστημα αναρρόφησης σκόνης δυναμικότητας 6.500 m3/ώρα.
ΚΙΝΗΤΗΡΑΣ ΑΝΕΜΟΔΥΝΑΜΗΣ 7,5 – 9 kW HITECO HSK F63
Ο κινητήρας ατράκτου της HITECO με ισχύ 7,5 – 9 kW είναι ιδανικός για μηχανές επεξεργασίας πάνελ CNC υψηλής απόδοσης με τύπο υποδοχής HSK F63. Αυτός ο κινητήρας παρέχει ακριβή και αποτελεσματική κατεργασία με δυνατότητα περιστροφής σε υψηλές ταχύτητες. Ο τύπος αρπάγης HSK F63 παρέχει σταθερή και σταθερή πρόσφυση, διασφαλίζοντας ότι τα τεμάχια παραμένουν ακίνητα και η κατεργασία είναι ακριβής. Αυτός ο κινητήρας ατράκτου είναι ένα εξάρτημα υψηλής ποιότητας που εξασφαλίζει αξιοπιστία και αντοχή στη βιομηχανική παραγωγή.
ΑΛΛΑΓΉ ΣΤΑΘΕΡΉΣ ΟΜΆΔΑΣ
Υπάρχουν 12 σταθερές μονάδες αλλαγής εργαλείων στη μηχανή επεξεργασίας πάνελ. Η χωρητικότητα της ομάδας είναι συνολικά 12 τεμάχια.
ΑΥΤΌΜΑΤΗ ΜΈΤΡΗΣΗ ΜΉΚΟΥΣ ΕΡΓΑΛΕΊΟΥ
Η αυτόματη μέτρηση του μήκους του εργαλείου για την κατεργασία πάνελ βελτιστοποιεί τη διαδικασία κατεργασίας με την ακριβή μέτρηση του μήκους του εργαλείου. Αυτό το χαρακτηριστικό μειώνει την παρέμβαση του χειριστή και επιτρέπει την ακριβέστερη κατεργασία των τεμαχίων.
ΣΎΣΤΗΜΑ ΑΥΤΌΜΑΤΗΣ ΛΊΠΑΝΣΗΣ
Το αυτόματο σύστημα λίπανσης του μηχανήματος εξασφαλίζει τη συνεχή λίπανση των κινούμενων μερών, μειώνοντας έτσι τη φθορά, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της επεξεργασίας πάνελ CNC και μειώνοντας τις απαιτήσεις συντήρησης. Αυτό το σύστημα καθιστά τις διαδικασίες κατεργασίας πιο αποτελεσματικές και ελαχιστοποιεί την παρέμβαση του χειριστή.
ΣΦΙΓΚΤΉΡΑΣ & ΚΑΙ ΚΙΤ ΛΑΒΉΣ
- HSK F63 ER40 Κάτοχος: 8 τεμάχια
- Σειρά ER40 / Ø10mm Κολέτα: 1 τεμάχιο
- Σειρά ER40 / Ø12mm Κολέτα: 2 τεμάχια
- Σειρά ER40 / Ø14mm Κολέτα: 1 τεμάχιο
- Σειρά ER40 / Ø16mm Κολέτα: 2 τεμάχια
- Σειρά ER40 / Ø20mm Κολέτα: 2 τεμάχια
ΥΛΙΚΆ ΠΟΥ ΜΠΟΡΟΎΝ ΝΑ ΥΠΟΒΛΗΘΟΎΝ ΣΕ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ ΣΕ ΠΆΝΕΛ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑΣ:
Σύνθετο πάνελ αλουμινίου, σύνθετο πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα, συμπαγές πάνελ laminate, πάνελ καθαρού αλουμινίου πάχους έως 20 mm, ακρυλικό πάνελ, MDF, ξύλο και
παρόμοια πάνελ.
ΠΡΟΓΡΑΜΜΑ: XNESTING
Το Alphacam Core είναι ένα κορυφαίο λογισμικό CAD/CAM και έχει σχεδιαστεί ειδικά για μηχανές CNC επεξεργασίας πάνελ. Αυτό το λογισμικό προσφέρει προηγμένα χαρακτηριστικά για την αύξηση της παραγωγικότητας και της ακρίβειας. Το Xnesting ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικού χρησιμοποιώντας το υλικό με τον πιο αποτελεσματικό τρόπο με τη λειτουργία αυτόματης φωλιασμού. Το Alphacam Core απλοποιεί και βελτιστοποιεί τη διαδικασία επεξεργασίας πάνελ, ενώ το Xnesting εξοικονομεί υλικό. Αυτός ο συνδυασμός επιτρέπει στους χρήστες να επεξεργάζονται τα τεμάχια πιο γρήγορα και πιο αποτελεσματικά.