Detalhes do Modelo
- Katana
- Yeni
- Uluslararası
- 3 eixos
A máquina router de 3 eixos para processamento de painéis Katana da nossa empresa é uma solução de processamento de painéis CNC de elevado desempenho para aplicações de processamento de alumínio e outros metais. Com uma maquinação de precisão e uma qualidade superior, esta máquina responde perfeitamente às suas necessidades de produção industrial. A máquina, que tem uma estrutura forte, é duradoura e resistente. Ao mesmo tempo, esta máquina fácil de utilizar minimiza a taxa de erro, aumentando a eficiência dos operadores. A máquina de fresar de 3 eixos, que se destaca pelo seu design inovador e características tecnológicas, foi concebida para lhe oferecer os melhores resultados de maquinagem.
A nossa máquina de fresar de 3 eixos para o processamento de painéis Katana, que irá acrescentar potência aos processos de produção da sua empresa, foi concebida para lhe proporcionar excelentes resultados na indústria de processamento de alumínio. Com um desempenho superior em aplicações que requerem maquinação de precisão, esta máquina permite-lhe produzir peças de trabalho a alta velocidade e alta precisão.
- Eixo X: 3700 mm (100 m/min)
- Eixo Y 2100 mm (100 m/min)
- Eixo Z: 300 mm (40 m/min)
- Programa Alphacam Core (gratuito para alugueres de 1 ano)
- Programa Alphacam xNesting (gratuito para 1 ano de aluguer)
- Gama de potências (S1-S6): 7,5 – 9 kW (10-12 CV)
- Velocidade máxima: 24.000 rpm
- Tipo de suporte: HSK F63
- Rolamento de cerâmica
MOVIMENTOS DOS EIXOS DAS MÁQUINAS DE PROCESSAMENTO DE PAINÉIS:
Os eixos “X” e “Y” estão equipados com guias lineares prismáticas alemãs Schneeberger. Estas corrediças garantem uma elevada qualidade e precisão de movimentos. A transmissão de cremalheira e pinhão com dentes helicoidais é utilizada para os eixos X e Y. Estas engrenagens são engrenagens retificadas e endurecidas da marca Gambini, duradouras e resistentes. O movimento do eixo Z é efectuado por meio de um fuso de esferas e a marca GTEN é fabricada em Taiwan. O posicionamento do grupo e o movimento da máquina são assegurados por servo-motores sem escovas. Este servo
Os motores são ideais para movimentos precisos e rápidos. Os redutores são utilizados em sistemas de engrenagens que alteram a relação velocidade-torque do movimento de rotação. Estes redutores proporcionam movimentos rotativos à velocidade e ao binário desejados, optimizando o desempenho do processamento dos painéis.
MÁQUINA DE PROCESSAMENTO DE PAINÉIS – SEGURANÇA:
Sensor de área: Os sensores que permitem que a máquina pare se o operador entrar numa determinada área enquanto a sua máquina de processamento de painéis de alumínio estiver a funcionar estão incluídos na máquina.
UNIDADE DE CONTROLO:
A unidade de controlo FAGOR é um sistema fiável que garante um elevado desempenho e precisão no processo de maquinação de painéis CNC. Com a sua interface amigável e fácil programação, oferece aos operadores a oportunidade de realizarem o seu trabalho de forma eficiente. Graças ao seu potente hardware, apresenta um desempenho superior no processamento de peças complexas. A unidade de controlo da marca FAGOR é uma opção que dá prioridade à fiabilidade e à qualidade nos processos de produção industrial.
SISTEMA DE CORREDIÇA LINEAR SCHNEEBERGER
As guias lineares Schneeberger são concebidas para proporcionar elevada precisão e durabilidade em máquinas industriais. Estas corrediças são utilizadas especialmente em máquinas de processamento de painéis CNC e noutras aplicações que requerem elevada precisão. As guias lineares Schneeberger, fabricadas com materiais de alta qualidade, têm uma longa vida útil e pouca necessidade de manutenção. Asseguram a repetibilidade dos processos de precisão e aumentam a eficiência operacional. As guias lineares Schneeberger são o produto de uma marca líder que oferece um desempenho fiável na produção industrial.
SISTEMA DE CREMALHEIRA E PINHÃO GAMBINI
O sistema de engrenagens de cremalheira é um sistema de engrenagens concebido, rectificado e tratado termicamente pela marca Gambini. Este processo garante que as engrenagens tenham propriedades como alta durabilidade, baixo desgaste e longa vida útil. Os sistemas de engrenagens de cremalheira e pinhão são utilizados em aplicações que requerem movimentos precisos e fiáveis, como as máquinas de processamento de painéis CNC. O sistema de engrenagens de cremalheira e pinhão da marca Gambini é uma opção de alta qualidade e durável para usos industriais.
ZONA DE VÁCUO
A mesa da máquina está dividida em 8 zonas de vácuo. Esta caraterística proporciona uma melhor retenção de peças pequenas e permite-lhe ativar e desativar facilmente a área desejada. Isto assegura que as peças de trabalho permanecem estacionárias e permite-lhe obter uma maior precisão durante a maquinação. Especialmente concebido para máquinas de processamento de painéis.
UNIDADE DE DESCARGA E LIMPEZA
A unidade de descarga e limpeza da máquina de processamento de painéis assegura a descarga automática das peças de trabalho e a limpeza da máquina. Esta unidade aumenta a produtividade e reduz a intervenção do operador. Trata-se de uma caraterística que aumenta a eficiência do processamento dos painéis.
PAINEL DE CONTROLO TÁCTIL INDUSTRIAL:
- Tamanho do ecrã: 21,5 polegadas
- Resolução (máxima): 1920×1080
- Relação de aspeto: 16:9 (ecrã panorâmico)
- Taxa de atualização :: 144 Hz
REQUISITOS ELÉCTRICOS, DE AR E DE EXTRACÇÃO DE POEIRAS:
- Ligação eléctrica: A máquina foi concebida para funcionar com uma ligação eléctrica de 380V/3 fases – 50/60Hz e monofásica de 220V. A potência instalada da máquina standard é de 30kW / 63A de ligação. Para diferentes tipos de ligação eléctrica, deve ser adicionado um conversor opcional.
- Pressão de ar: A maquinagem de painéis CNC requer uma pressão de ar de 7 bar com uma capacidade de pressão de ar de 240 l/min (14,5 m3/h) do compressor e do secador durante o funcionamento.
- Extração de poeiras: A saída de extração de poeiras de Ø250mm é fornecida no painel de processamento. Para que a máquina funcione em pleno, é necessário um sistema de extração de poeiras com uma capacidade de 6.500 m3/hora.
MOTOR DO EIXO 7,5 – 9 kW HITECO HSK F63
O motor de fuso HITECO com potência de 7,5 – 9 kW é ideal para máquinas de processamento de painéis CNC de alto desempenho com tipo de suporte HSK F63. Este motor proporciona uma maquinação precisa e eficiente com a capacidade de rodar a altas velocidades. O tipo de pinça HSK F63 proporciona uma aderência firme e estável, assegurando que as peças de trabalho permanecem estacionárias e que a maquinação é precisa. Este motor de fuso é um componente de alta qualidade que garante fiabilidade e durabilidade na produção industrial.
MUDANÇA DE EQUIPA FIXA
Existem 12 unidades fixas de troca de ferramentas na máquina de processamento de painéis. A capacidade da equipa é de 12 peças no total.
MEDIÇÃO AUTOMÁTICA DO COMPRIMENTO DA FERRAMENTA
A medição automática do comprimento da ferramenta para a maquinação de painéis optimiza o processo de maquinação através da medição precisa do comprimento da ferramenta. Esta caraterística reduz a intervenção do operador e permite uma maquinação mais precisa das peças de trabalho.
SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICA
O sistema de lubrificação automática da máquina assegura que as peças móveis são continuamente lubrificadas, reduzindo assim o desgaste, prolongando a vida útil do processamento de painéis CNC e reduzindo os requisitos de manutenção. Este sistema torna os processos de maquinagem mais eficientes e minimiza a intervenção do operador.
GRAMPO DE PINÇA & E KITS
- Suporte HSK F63 ER40: 8 peças
- Série ER40 / pinça Ø10mm: 1 peça
- Série ER40 / pinça Ø12mm: 2 peças
- Série ER40 / pinça Ø14mm: 1 peça
- Série ER40 / pinça Ø16mm: 2 peças
- Série ER40 / pinça Ø20mm: 2 peças
MATERIAIS QUE PODEM SER PROCESSADOS NO PROCESSAMENTO DE PAINÉIS:
Painel composto de alumínio, painel composto de aço inoxidável, painel laminado compacto, painel de alumínio puro até 20 mm de espessura de parede, painel acrílico, MDF, madeira e
painéis semelhantes.
PROGRAMA: ALPHACAM CORE + XNESTING
O Alphacam Core é um software CAD/CAM líder na indústria e foi especificamente concebido para máquinas CNC de processamento de painéis. Este software oferece funcionalidades avançadas para aumentar a produtividade e a precisão. O Xnesting minimiza o desperdício de material, utilizando-o da forma mais eficiente, graças à sua funcionalidade de colocação automática. O Alphacam Core simplifica e optimiza o processo de processamento de painéis, enquanto o Xnesting poupa material. Esta combinação permite aos utilizadores processar as peças de trabalho de forma mais rápida e eficiente.